En el área de Automatización, se destacó el uso de los llamados "gemelos digitales", herramientas que permiten la simulación de procesos productivos de manera virtual para mejorar su eficiencia y calidad, evidenciando una innovación que permitirá a los aprendices de la institución adaptarse a los retos de la Industria 4.0.
En el área de Electricidad, se presentó el proyecto de un sistema fotovoltaico que consiste en la instalación de paneles solares y baterías que permitirán la generación y almacenamiento de energía eléctrica, proporcionando una alternativa sostenible y renovable de energía.
En la sección de Manufactura, se presentó el servicio del laboratorio de ensayos metalográficos, el cual permite analizar la calidad y la resistencia de los materiales utilizados en la producción industrial, tarea fundamental para el control de calidad de las empresas productoras y permite asegurar la seguridad y confiabilidad de los productos que llegan a los consumidores.
En el área de Automotriz, se exhibió la Escuela de Monozukuri, un proyecto que busca la formación de destrezas prácticas en la producción de vehículos y maquinarias, aplicando técnicas avanzadas para mejorar la eficiencia y reducir costes.
Finalmente, en el área de TIC se presentó el proyecto del Datacenter y el Centro de Desarrollo de Software (CDS), mediante el cual se busca mejorar la capacidad tecnológica y de soporte en esta área, con servicios especializados que permitan a los estudiantes adquirir habilidades clave en la transformación digital.
En conclusión, el proyecto del Comité Técnico del Centro demuestra el compromiso de la institución con la formación técnica y tecnológica de calidad, destacándose por su innovación y actualización constante en áreas y proyectos que impulsan la competitividad y la transformación digital de la industria manufacturera en el país.
